動平衡機是測量旋轉(zhuǎn)物體不平衡量大小和位置的機器。動平衡機可以提高轉(zhuǎn)子及其構(gòu)成的產(chǎn)品質(zhì)量，減小噪聲。那么動平衡機在操作前有哪些準(zhǔn)備工作呢？下面小編給大家介紹下。

1、操作前需做好清潔工作，特別是轉(zhuǎn)子軸頸、滾輪、萬向聯(lián)軸節(jié)和連接處的清潔工作，安裝轉(zhuǎn)子時，要避免轉(zhuǎn)子與滾輪的撞擊，轉(zhuǎn)子安裝好后在軸頸和滾輪加少許清潔的機油，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)子與萬向聯(lián)軸節(jié)未連接好就開車。

2、接萬向聯(lián)軸節(jié)尺寸配好接頭，接頭的加工應(yīng)按工件的具體情況配制，其形狀要對稱，在強度許可的情況下重量要輕，各檔內(nèi)外圓要同心，與工件的配合精度為H6/h6,及與萬向聯(lián)軸節(jié)配合處的凹孔配合精度也為H6/h6,且要保證同心，端面要垂直以免影響精度。

3、調(diào)整兩擺架距離并固緊，以適應(yīng)轉(zhuǎn)子兩端軸承間的距離，按轉(zhuǎn)子的軸頸尺寸參看滾輪架上的標(biāo)尺，調(diào)節(jié)好滾輪架高度，并加以緊固。

4、將工件與萬向聯(lián)軸節(jié)聯(lián)接好并固緊，且將萬向聯(lián)軸節(jié)的行程調(diào)節(jié)緊定螺釘固緊，免使工件軸向竄動。

5、轉(zhuǎn)速選擇可按工件重量，初始不平衡量以及轉(zhuǎn)子的拖動功率來決定，轉(zhuǎn)子重量在160公斤以下，可用高速；160公斤以上可用低速。若轉(zhuǎn)子的初始不平衡量太大甚至影響到轉(zhuǎn)子在支撐軸承上跳動時，應(yīng)先做靜平衡，然后低速校驗，有的轉(zhuǎn)子雖然重量不大但外徑較大或帶有風(fēng)葉影響到拖動功率時，也需用低速校正。

6、電動機接通電源后，"起動"按鈕指示燈即亮，說明機器已通電，如萬向聯(lián)軸節(jié)已與轉(zhuǎn)子連接好，即限位開關(guān)SA1已閉合，且車頭右側(cè)的變速轉(zhuǎn)換開關(guān)已撥到高速或低速檔，此時按下"起動"按鈕，電動機即能拖動轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)。停車時，可以按"停止"按鈕，也可以直接按下車頭右側(cè)的制動手柄，斷開限位開關(guān)SA2,切斷電動機電源，制動后手柄自動復(fù)位，為下次開車接通電路。

以上就是關(guān)于動平衡機在操作前的準(zhǔn)備工作，希望可以幫助到大家。另外，動平衡機要注意平時的保養(yǎng)和維護(hù)，從而延長其使用壽命。