旋轉機械的多樣化，其產生的振動問題、噪聲問題、機械壽命等要求日益嚴格，應針對不同的旋轉工件選用適于各自特點的動平衡機，并進行相應的不平衡校正。一般情況下，根據用戶的要求和用戶提出的型號我們會幫助用戶選擇平衡機型號，有一些用戶對平衡機不是很了解，需要我們幫助其選擇動平衡機的型號時，下面簡單介紹下如何選擇機型。

第一、動平衡機機型的選擇

首先根據旋轉工件的外形特征，選擇臥式或立式動平衡機，當然，如果有特殊的要求，還可以按照實際需要設計制造。

臥式平衡機：是被動平衡儀的旋轉軸線在平衡機上呈水平狀態的平衡機，一般來說，具有轉軸或可裝配工藝軸的轉子，如電機轉子、機床主軸、滾筒、風機、汽輪機、增壓器轉子等，都適用于臥式平衡機。

立式平衡機：是被動平衡儀的旋轉軸線在動平衡儀上呈鉛垂狀態下的平衡機，一般指轉子本身不具備轉軸的盤狀工件如齒輪、各種汽車飛輪、離合器、壓盤及其總成、制動盤、剎車轂、摩托車的離合器及磁電機轉子、風扇、風葉、水泵葉輪、皮帶輪、砂輪等盤類零件。

第二、機型傳動方式的選擇

根據轉子的傳動形式選擇是圈帶傳動平衡機還是萬向節平衡機或是自驅動平衡機，平衡機拖動轉子的傳動方式有圈帶拖動，聯軸節拖動和自驅動。

圈帶拖動：是利用橡膠環形帶或絲織環形帶，由電機皮帶輪拖動轉子，因此圈帶拖動要求轉子表面必須有光滑的圓柱表面，圈帶拖動的優點是不影響轉子的不平衡量，平衡精度高。

聯軸節拖動：是利用萬向節將平衡機主軸與轉子相聯接。聯軸節拖動的特點是適合外表不規則的轉子，可以傳遞較大的扭矩，適合拖動風機等風阻較大的轉子，聯軸節拖動的缺點是聯軸節本身的不平衡量會對轉子產生影響(因此聯軸節在使用前要對其進行平衡)，也會引進干擾影響平衡的精度，此外還要做大量的連接盤以適應不同型號的轉子。

自驅動：是利用轉子自身的動力旋轉。自驅動是對平衡精度影響較小的拖動方式，平衡精度可達較高，但只有結構允許的特殊轉子才能使用這種拖動方式。

第三、根據工件的大小選型

如工件的種類,外徑、長度和重量,轉速等特征參數，選擇動平衡機大小型號，如5、16、50、160型等，數字表示工件較大質量，一般選定數字1/3到2/3動平衡效果較好，較大或較小值都可以做，但不一定能滿足工件的精度。